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铸造大型零件时的生产过程

发布时间:2019-11-04   浏览:784次   字号:  
   铸造法兰坯料形状准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷。铸件内部流动性差。锻造法兰通常具有比铸造法兰更低的碳含量并且不易生锈。铸造大型法兰时有哪些生产过程?

  与铸造法兰相比,锻件具有较好的流线型外形,更致密的结构和更好的机械性能; 如果锻造过程不适合,则晶粒会变大或不均匀,并且会发生硬化裂纹。

  锻件高于铸造法兰,锻件可承受比铸件更高的剪切力和拉伸力,铸造的优点是它可以产生更复杂的形状并且成本相对较低;锻造的优点是内部结构均匀,铸件中没有孔隙,夹杂物等有害缺陷; 与生产过程不同,铸造法兰和锻造法兰之间的差异是铸造法兰之一。

  选用的原料钢在中频电炉中熔炼,使钢水温度达到1600-1700℃;将金属模具预热至800-900°C以保持恒温;启动离心机,在步骤2中预热后,将步骤1中的钢水注入金属模具中;铸件自然冷却至800-900℃,持续1-10分钟;用水冷却至接近常温,脱模以除去铸件。

  选择高质量的坯料冲裁,加热,成型和锻造冷却。锻造工艺包括自由锻造,模锻和薄膜锻造。在生产时,根据锻件的质量和生产批次的数量选择不同的锻造方法。

  冲压一种锻造过程,其中冲头在不使用冲头的情况下冲压通孔或通孔,弯曲锻造过程,将坯料弯曲成一定的角度或形状,切割分割毛坯或切割材料的锻造过程。

大型法兰

  模锻被统称为模锻,并且加热的坯料被放置在锻模中,该锻模固定到待锻造的模锻装置。模锻的基本过程模锻的过程:切削,加热,预锻,最终锻造,冲压,修边,淬火和回火,喷丸。常用的工艺是镦粗,加长,弯曲,冲压和成型。

  普通模锻设备普通模锻设备包括模锻锤,热模锻压机,平锻机和摩擦压力机。一般来说,锻造法兰质量较好,一般采用模锻生产,晶体结构精细,强度高,当然价格较贵。无论是铸造法兰还是锻造法兰,它都是制造法兰的常用方法。请参阅所用部件的强度要求。如果要求不高,您也可以使用转动法兰。

  法兰的内径和外径以及盘的厚度直接在中间板上切割,并且加工螺栓孔和水线。这样制成的法兰称为切割法兰,这种法兰的最大直径限制在中间板的宽度。

  用中间板切割条带然后将它们卷成圆形的过程称为滚动,并且用于生产一些大的凸缘。在缠绕成功之后,进行焊接,然后进行压平,然后处理水线和螺栓孔的过程。


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